З паступовым павелічэннем выкарыстання сталёвых лістоў з каляровым пакрыццём у будаўнічай індустрыі ўвага людзей да сталёвых лістоў з каляровым пакрыццём працягвае расці.
Паводле няпоўнай статыстыкі: у 2016 годзе ўнутранае выкарыстанне ў Кітаі папярэдне афарбаванага сталёвага ліста склала каля 5,8 мільёна тон. Такім чынам, як менавіта вырабляецца папярэдне афарбаваны сталёвы ліст?
Сталёвыя пласціны з каляровым пакрыццём(таксама вядомыя як сталёвыя пласціны з арганічным пакрыццём і сталёвыя пласціны з папярэднім пакрыццём) названы ў гонар базавых сталёвых пласцін (называемых падкладкамі), пакрытых рознымі колерамі.
Сталёвы ліст з каляровым пакрыццём - прадукт з адносна доўгім цыклам вытворчасці.Ад гарачай да халоднай пракаткі ён мае пэўную таўшчыню, шырыню і малюнак, а затым падвяргаецца адпалу, цынкаванню і каляроваму пакрыццю для фарміравання маляўнічагаліст з каляровым пакрыццём.Асноўныя вытворчыя працэсы блока нанясення каляровага пакрыцця ўключаюць: працэс папярэдняй апрацоўкі, працэс нанясення пакрыцця, працэс выпечкі
1、Працэс папярэдняй апрацоўкі
У асноўным гэта працэс выдалення забруджванняў і алеяў, прымацаваных да паверхні пасля ачысткі падкладкі;і падвяргаецца кампазітнай апрацоўцы акіслення і пасівацыі для фарміравання плёнкі папярэдняй апрацоўкі.Плёнка для папярэдняй апрацоўкі з'яўляецца эфектыўным сродкам для паляпшэння сілы счаплення паміж падкладкай і пакрыццём.
2、Працэс нанясення пакрыцця
У цяперашні час найбольш часта выкарыстоўваным працэсам нанясення каляровых пакрыццяў на буйных сталеліцейных заводах з'яўляецца нанясенне пакрыцця валікам.Нанясенне рулонным пакрыццём заключаецца ў падвядзенні фарбы ў паддоне з фарбай да валіка для нанясення пакрыцця праз істужачны ролік, і на валіку для нанясення пакрыцця ўтвараецца вільготная плёнка пэўнай таўшчыні., А потым перанясіце гэты пласт вільготнай плёнкі на метад пакрыцця паверхні падкладкі. Шляхам рэгулявання зазору паміж ролікамі, ціску і хуткасці ролікаў таўшчыню пакрыцця можна павялічваць або памяншаць у пэўным дыяпазоне; яго можна фарбаваць з аднаго боку або з абодвух бакоў адначасова.Гэты метад хуткі і адрозніваецца высокай эфектыўнасцю вытворчасці.
3、Працэс выпечкі
Працэс выпякання ў асноўным звязаны з зацвярдзеннем пакрыцця на паверхні сталёвай пласціны, што азначае, што пакрыццё падвяргаецца хімічнай полікандэнсацыі, поліпрыяднанню, сшыванню і іншым рэакцыям пры пэўнай тэмпературы і іншых умовах праз асноўны пленкообразующий матэрыял, дапаможны пленкообразующий матэрыял і ацвярджальнік.Працэс пераходу з вадкага стану на цвёрды. Працэс отвержденія і выпякання пакрыцця звычайна ўключае першаснае выпяканне пакрыцця, выпяканне тонкага пакрыцця і адпаведную сістэму спальвання адпрацаваных газаў.
4、Наступная апрацоўкапапярэдне афарбаваная стальліст
У тым ліку цісненне, друк, ламініраванне і іншыя метады апрацоўкі, парафінаванне або ахоўная плёнка таксама можа быць дададзена, што не толькі павялічвае антыкаразійны эфект пласціны з каляровым пакрыццём, але і абараняе пласціну з каляровым пакрыццём ад драпін падчас працы або апрацоўкі .
Час публікацыі: 25 студзеня 2022 г